我們可以根據(jù)電泳涂裝設(shè)備特點(diǎn)來分析電泳涂裝設(shè)備所需要的養(yǎng)護(hù)知識。大多數(shù)人知道電泳涂裝設(shè)備是采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患。電泳涂裝設(shè)備的涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%。涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。
電泳涂裝設(shè)備
電泳涂裝設(shè)備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)是十分關(guān)鍵的，所以我們在這里特別強(qiáng)調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)。超濾系統(tǒng)主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點(diǎn)就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)透過量下降30%時，就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面：
1）超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯（設(shè)備停止運(yùn)行超過1小時）會降低透過量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；
2）槽液的溫度過高；
3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，其作用受時間限制，其耐用度在最佳條件下可達(dá)到幾個月。活化層失效后就要借助清洗來恢復(fù)它的功能，在清洗時，需嚴(yán)格按照配方和比例配置清洗液，并認(rèn)真按清洗程序進(jìn)行，否則會造成超濾膜的失效或報(bào)廢。
